Главная Производство Инжиниринг

Инжиниринг

Разрабатываем конструкторско-технологическую документацию на оборудование и запасные части, предназначенные для крупнотоннажных агрегатов, используемых для производства аммиака, карбамида, капролактама и другой химической продукции, а также для предприятий нефтехимической и газовой отрасли.

Более

40 лет

опыта в обратном инжиниринге

Более

3 000 000

уникальных единиц продукции в портфолио

Более 40 лет занимаемся реверс-инжинирингом особо сложных динамических машин, таких как центробежные компрессоры и насосы, паровые турбины, редукторы и мультипликаторы. Уникальные компетенции и собственная производственная база с современным высококлассным оборудованием позволяет нам эффективно и профессионально решать любые инженерные и производственные задачи.

Обратный инжиниринг и разработка технической документации позволяет нам в дальнейшем самостоятельно производить необходимое оборудование.

На базе разработанной технической документации изготавливаем запчасти к оборудованию поставленному в Россию и СНГ зарубежными фирмами:

Dresser Clark, General Electric (США);
Creusot-Loire, Ensa, Dresser-Rand (Франция);
Nuovo Pignone (Италия);
ČKD (Чехия);
Borsig (Германия);
Mitsubishi Heavy Industries, Kawasaki Heavy Industries (Япония) и др.

как мы
работаем

В конструкторских отделах предприятия «АЗОТРЕММАШ» трудятся опытные и высококвалифицированные специалисты. За годы работы мы накопили богатый опыт и достигли значительного прогресса в проектировании выпускаемого оборудования.

Документация на импортное оборудование разрабатывается после проведения исследований используемых материалов, и, при необходимости, подбора отечественных аналогов.
Высокое качество и оперативность в создании конструкторско-технологической документации достигаются благодаря использованию современных систем автоматизированного проектирования. Каждое рабочее место конструктора и технолога оборудовано лицензионным программным обеспечением. Это позволяет оптимизировать и ускорить рабочий процесс.
На предприятии успешно внедрена система «1C:ПРЕДПРИЯТИЕ PLM Управление жизненным циклом изделия» (1С:PLM). Эта система предназначена для повышения эффективности подготовки производства. Она позволяет создать согласованную структуру данных, объединяя конструкторские и технологические подразделения в единое информационное пространство с общей базой данных.

Примеры разработок