Производство

Основную номенклатуру изготавливаемой предприятием продукции составляют:

  • Колонное, емкостное, теплообменное и энергетическое оборудование (колонны, тарелки к колоннам, теплообменники, конденсаторы, холодильники, испарители, котлы-утилизаторы и их элементы) весом до 50тн., диаметром до 3800мм и толщиной стенки до 40мм, давлением до 320 кг/см2.
  • Роторы компрессоров аммиачных, воздушных, природного газа с клепаными колесами диаметром до 800 мм, паяными и сварно-паяными колесами диаметром до 700 мм и сварными колесами диаметром до 1000 мм с числом оборотов вращения ротора до 31 700 об/мин и точностью изготовления до 5 мкм.
  • Роторы насосов для воды, химически нейтральных и химически агрессивных жидкостей со сварными колесами диаметром до 1000 мм;
  • Внутренние корпуса и крышки корпусов, диафрагмы и направляющие аппараты компрессоров с изготовлением лопаток.
  • Подшипники скольжения опорные и опорно-упорные с центробежной заливкой баббитом марки Б-83 с последующей обработкой в требуемый размер и ультразвуковым контролем прилегания баббита к основному металлу;
  • Зубчатые цилиндрические передачи (прямозубые, косозубые, шевронные) для редукторов, мультипликаторов с модулем до 10 мм с наружным зубом диаметром до 1200 мм и 4-5 степенью точности (зубофрезерование) и с наружным внутренним зубом диаметром до 800 мм и 3-4 степенью точности (зубошлифование);
  • Зубчатые муфты с прямым наружным и внутренним зубом, с прямым бочкообразным профилем зуба диаметром до 500 мм и 3-4 степенью точности;
  • Уплотнения лабиринтные, сотовые, торцовые для водяных и химических насосов с одинарными и двойными элементами вторичных уплотнений из фторопласта, ГАКК 55-40, АО-1500СО5 и БСГ-30;

В рамках импортозамещения специалисты ПАО «Азотреммаш» разрабатывают конструкторско - технологическую документацию, проводят ремонт и изготавливают запасные части к динамическому оборудованию производства известных зарубежных компаний: «Dresser Clark», «Mitsubishi Heavy Industries», «Hitachi», «Creusot-Loire», «Nuovo Pignone», «Elliott», «VEB Pumpen Geblasewrk», «Demag», «ЧКД», «Shin Nippon Machinery», «Coppus», «Warthington» и отечественных производителей «Казанский компрессорный завод», ЗАО «Невский завод» и др.

Продукция ПАО «Азотреммаш» уникальна, так как не относится к разряду серийной.

Производство располагает широкой гаммой оборудования ведущих мировых производителей Японии, Германии, Швейцарии:

  • фрезерный станок с ЧПУ «Mytrunion» для 5-ти осевой обработки;
  • фрезерные станки с ЧПУ «DMU70», «DL-PT 128» для 3-х и 2-х осевых обработок;
  • токарно-фрезерные станки с ЧПУ «RNC110» и «CTXGamma2000»;
  • токарный станок «TCG-160/8000»
  • круглошлифовальный станок «3М196»;
  • зубопрофилешлифовальный станок с ЧПУ «ОPAL-80»;
  • зубодолбежный станок с ЧПУ «LS426CNC»;
  • зубофрезерные станки «ZFWZ» и др.
  • установка газопламенного напыления;
  • камера вакуумная для наплавки титаном колец БСГ;
  • низкочастотные балансировочные станки РВ-451, 452, 453;
  • оборудование для проведения различных видов химико-термической обработки изделий.

Механо-сборочный цех (МСЦ)

Механосборочное производство оснащено:

  • Широкой гаммой карусельных, токарных и фрезерных станков как универсальных, так и многокоординатных с ЧПУ для обработки деталей длиной до 8000 мм и диаметром до 1600 мм.
  • Станки для щелевания труб – нарезка щелей в трубах диаметром 50х3 мат. 12Х18Н10Т для фильтров с шириной щелей от 0.25 до 0.4 мм и длиной трубы до 1500 мм установка для напыления.
  • Различного рода электропечи.
  • Особой гордостью является зуборезный и зубошлифовальный участок, имеющий в своем составе отечественные и импортные станки для изготовления зубчатых пар и промвставок высокой степени точности.
  • Намоточное оборудование для изготовления спирально-навитых прокладок


В механо-сборочном цехе выполняются следующие виды работ:

  • изготовление сварных колес насосов и компрессоров диаметром до 1000 мм и газодувок диаметром до 1500 мм
  • изготовление клепаных колес для компрессоров диаметром до 800 мм и колес газодувок диаметром до 1000 мм
  • ремонт роторов турбин с заменой лопаток (в том числе собственного изготовления)
  • изготовление и ремонт диафрагм и направляющих аппаратов к компрессорному оборудованию с изготовлением лопаток
  • изготовление не жестких валов диаметром от 38 мм и длиной до 5500 мм
  • изготовление всасывающих и нагнетательных клапанов поршневых компрессоров
  • изготовление спирально-навитых прокладок с различными наполнителями (асбест, графлекс)
  • заливка баббитом подшипников скольжения с последующей обработкой в нужный размер и ультразвуковым контролем прилегания баббита к основному материалу
  • термообработка, азотирование изделий с выходом на требуемые механические свойства и параметры

Центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ)

По сколько предприятие изготавливает и выполняет ремонт объектов котлонадзора, в его составе имеется центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ), осуществляющая контроль не только за выпускаемой продукцией на всех стадиях, но и входной контроль всех материалов поступающих в производство независимо от наличия сертификатов на эти материалы. Для этого в ЦЗЛ имеются все современные средства для проведения всех видов контроля (ультразвукового, физико-механического, рентген-гаммаграфического, метало-графического и других видов)

Продукция предприятия регламентирована:

  • Техническим регламентом Таможенного союза;
  • Системой государственных стандартов РФ;
  • Системой отраслевых стандартов;
  • Системой стандартов предприятия;
  • Международными стандартами серии ISO;

На предприятии осуществляет 100% входной контроль материалов и комплектующих на соответствие их стандартам и техническим условиям. Служба качества совместно с ЦЗЛ и службой главного метролога осуществляет текущий пооперационный контроль технологического процесса изготовления изделий с проведением необходимых исследований и испытаний.

В ЦЗЛ имеется несколько лабораторий:

  • Лаборатория физико-механических испытаний;
  • Лаборатория рентген - гаммографирования (неразрушающий контроль сварных швов, поковок и др.);
  • Лаборатория металлографии (исследование структур металлов на соответствие требованиям ГОСТов и ТУ);
  • Химическая, технологическая спектральная лаборатории и группа промсанитарии проводит сертификацию проката, поковок, сварочных материалов; контроль среды на рабочих местах на соответствие санитарным нормам.

Цех энергетического теплообменного
и нестандартного оборудования (ЦЭТиНО)

Цех энергетического теплообменного и нестандартного оборудования (ЦЭТиНО) - это один из основных цехов ПАО "Азотреммаш". Первая продукция цеха – сварка труб печей реформинга, а сейчас изготовление и ремонт различной продукции, подведомственной Госгортехнадзору.

А именно:

  1. котлы-утилизаторы поз. 101, Е-101 ;
  2. испарительные поверхности и змеевики печей риформинга с крутозагнутыми отводами из трубы с диаметрами 45, 57, 76, 114 мм ;
  3. пучки трубные, теплообменники как с прямыми, так и с V- образными трубами;
  4. сепараторы, скрубберы, емкости от 5 до 100 куб.м;

Для выполнения перечисленных работ цех имеет аттестованный квалифицированный персонал, а также необходимое котельно-сварочное оборудование в том числе и уникальное:

  • трубогибы для мех. гибки труб от 10 до 108 мм
  • высокочастотная установка для гибки труб большого диаметра 108-450 мм с толщиной стенки от 10 до 50 мм
  • сортогибы
  • листогибочные машины
  • новейшая установка для оребрения труб 76 и 108 мм
  • ножницы гильотинные
  • прессовое оборудование
  • гидроиспытательный стенд
  • сварочное оборудование в среде защитных газов
  • кромкострогальные станки для длинномерных листов
  • развальцовачное оборудование (в т.ч. для гидроимпульсной развальцовки)
  • газовая печь для термообработки крупнотоннажных изделий
  • рентген камера для контроля изделий